國內數控機床市場(chǎng)前景巨大

一、國內數控機床行業(yè)近年取得的成績(jì)

我國的數控機床無(wú)論從產(chǎn)品種類(lèi)、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據統計，目前我國可供市場(chǎng)的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機床的品種類(lèi)別和主要的鍛壓機械。領(lǐng)域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著(zhù)國內數控機床已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期。

近年來(lái)我國機床行業(yè)不斷承擔為國家重點(diǎn)工程和國防軍工建設提供高水平數控設備的任務(wù)。如國產(chǎn)XNZD2415型數控龍門(mén)混聯(lián)機床充分吸取并聯(lián)機床的配置靈活與多樣性和傳統機床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)兩自由度平行四邊形并聯(lián)機構形成基礎龍門(mén)，在并聯(lián)平臺上附加兩自由度串聯(lián)結構的A、C軸擺角銑頭，配以工作臺的縱向移動(dòng)，可完成五自由度的運動(dòng)。該構型為*?；赗T一Linux 開(kāi)發(fā)的數控系統具有的實(shí)時(shí)性和可靠性，能在同一網(wǎng)絡(luò )中與多臺PLC相連接，可控制機床的五軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現人機對話(huà)。該機床的作業(yè)空間 4.5mx1.6mx1.2m，A軸轉角±1050,C軸連續轉角0一4000，主軸轉速（無(wú)級）zui高10000r/min，重復定位精度±0.01mm，可實(shí)現三維立體曲面如水輪機葉片，導葉的五軸聯(lián)動(dòng)高速切削加工。

超精密球面車(chē)床為陀螺儀的加工提供了基礎設備，這類(lèi)車(chē)床也可用于透鏡模具、照相機塑料鏡片、條型碼閱讀設備、激光加工機光路系統用聚焦反射鏡等產(chǎn)品的加工。

高速五軸龍門(mén)銑床采用銑頭內油霧潤滑冷卻、橫梁預應力反變形控制等技術(shù)。這類(lèi)銑床可用于航空、航天、造船、水泵葉片、模具等的加工。

SSCKZ80一5型五軸車(chē)銑復合加工中心可滿(mǎn)足航天、航空、船舶及鐵路運輸業(yè)對高精度、高剛度、形狀復雜的大型回轉體零件加工的要求，如飛機發(fā)動(dòng)機主軸、起落架的加工，船舶發(fā)動(dòng)機活塞、增壓器蝸桿差速換向器及螺旋葉片的加工等。

TW250型高速、車(chē)削中心采取雙主軸對置結構，兩個(gè)刀架分別位于主軸軸線(xiàn)上下方，控制軸數8個(gè)，可實(shí)現4 軸聯(lián)動(dòng)。裝有12位伺服驅動(dòng)雙向動(dòng)力刀臺的上下刀架可對任一主軸進(jìn)行2軸或4軸加工。該機床采用模塊化設計技術(shù)，可根據用戶(hù)的不同要求派生為雙刀架雙主軸、單刀架雙主軸、雙刀架單主軸、等車(chē)削中心或數控車(chē)床。

XKAE2720型橋式定梁龍門(mén)加工中心可滿(mǎn)足航空、航天、軍工、機車(chē)車(chē)輛、模具、印刷機械等行業(yè)的需求。

MJ一860DT型雙刀架四軸對置式數控車(chē)床是一種大規格、重載荷、高剛度、多軸控制的數控車(chē)床，適合兵器、航天航空制造業(yè)對大型工件（如高強度耐熱鈦鎳合金鋼類(lèi)零件）進(jìn)行中低轉速下的強力切削，也適宜冶金、機車(chē)、造紙機械等行業(yè)對大型工件特別是長(cháng)軸類(lèi)零件進(jìn)行、強力車(chē)削時(shí)采用。

TK6812型落地式數控鏜銑床可廣泛適用于大中型柴油機、工程機械、汽車(chē)、船舶、航天航空工業(yè)的大中型復雜結構件加工，特別適用于對具有空間曲面的復雜零件高速、加工。

TK6913B型落地式數控鏜銑床在高剛度方滑枕、數控可移動(dòng)主軸組件、數控回轉工作臺、數控平旋盤(pán)、大型鏈式刀庫、模塊化開(kāi)發(fā)等方面形成了自己的核心技術(shù)。
陜西漢江機床有限公司把為數控機床配套的高精度滾珠絲杠副和滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副作為主攻方向，2004年共生產(chǎn)滾珠絲杠副5萬(wàn)套，滾動(dòng)直線(xiàn)導軌副2萬(wàn)套，其中為數控機床配套的高精度產(chǎn)品占產(chǎn)銷(xiāo)量的80%以上。煙臺環(huán)球機床附件有限公司利用企業(yè)改制的強勁動(dòng)力，全面實(shí)施產(chǎn)業(yè)化戰略，促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展。2004年數控機床功能部件產(chǎn)品銷(xiāo)售收入達4000多萬(wàn)元。與2003年相比，數控刀架產(chǎn)量增長(cháng)121.24%，數控轉臺、數控分度頭產(chǎn)量增長(cháng)45.6%。

洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司已開(kāi)發(fā)生產(chǎn)8大類(lèi)、13個(gè)系列、160多種電主軸及主軸單元。2004年實(shí)現了用國產(chǎn)驅動(dòng)裝置配套國產(chǎn)電主軸，高度的國產(chǎn)化降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，從而提高了主機廠(chǎng)的競爭能力。
 2004年底，在越南Lilim。公司組織的數控機床競標中，武漢重型機床集團擊敗了德國、羅馬尼亞等競爭對手，拿下一臺加工直徑達￠8m的數控雙柱重型立車(chē)訂單，創(chuàng )我國大規格數控機床出口之zui。2005年1月，武重一臺價(jià)值50萬(wàn)美元的數控機床——CKJ5255/I型￠5..5m重型數控立車(chē)出口泰國。據用戶(hù)SCI公司稱(chēng)，此產(chǎn)品將用于該國超大型閥門(mén)的閥體加工，也是泰國迄今為止zui大的進(jìn)口機械加工設備。:武重的CKX53160型16m超重型數不清控單軸立式車(chē)銑床在上原來(lái)只有捷克、德國、俄羅斯的三家公司可以生產(chǎn)，武重自主研制并生產(chǎn)5臺，并且功能不斷完善。據報導，武重在重型和超重型機床業(yè)多年來(lái)屢有收獲，其數控立車(chē)產(chǎn)品在國內*高達60%,鏜床和銑床的市場(chǎng)競爭力也位居前列。

目前我國已經(jīng)可以供應網(wǎng)絡(luò )化、集成化、柔性化的數控機床。同時(shí)，我國也已進(jìn)入世界高速數控機床和高精度精密數控機床生產(chǎn)國的行列。目前我國已經(jīng)研制成功一批主軸轉速在8000— 10000r/min以上的數控機床。我國數控機床行業(yè)近年來(lái)大力推廣應用CAD等技術(shù)，很多企業(yè)已開(kāi)始和計劃實(shí)施應用ERP、MRPII和電子商務(wù)。

二、我國數控機床市場(chǎng)巨大

目前我國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設經(jīng)濟強國轉變，從脫貧向致富轉變，煤炭、汽車(chē)、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎的高增長(cháng)行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構成了對機床市場(chǎng)尤其是數控機床的巨大需求。據畢馬威會(huì )計事務(wù)所分析，中國已經(jīng)超過(guò)德國，成為世界*大機床市場(chǎng)，2005年市場(chǎng)銷(xiāo)售額將達到70億美元。數控機床已成為機床消費的主流。我國未來(lái)數控機床市場(chǎng)巨大，預計2010 年數控機床消費仍將超過(guò)60億美元，臺數將超過(guò)10萬(wàn)臺。專(zhuān)家指出，中數控機床的比例會(huì )大幅增加，經(jīng)濟型數控機床的比例不會(huì )有太大變化，而非數控的普通機床的需求將會(huì )大幅度減少。

國家計委投資研究所預測:“十五”期間，我國固定資產(chǎn)總投資額將達到22萬(wàn)億元，年平均增長(cháng)幅度為37%。按以往固定資產(chǎn)投資與機械市場(chǎng)消費之間的互動(dòng)關(guān)系推斷，“十五”期間，我國機械市場(chǎng)所孕育的商機高達320—400億元。交通方面，“十五”期間僅西部鐵路開(kāi)發(fā)就將投入1000億元，未來(lái)10年西部交通則將投資7000一8000億元，車(chē)輪車(chē)床、2m大型鋸床、螺旋焊管擴徑機械等設備大有用武之地;水利工程未來(lái)5年將投資5300億元，環(huán)保一期投資1888億元，二期投資2600億元，相應機械設備需求巨大；300家機械廠(chǎng)商將進(jìn)行技改，求購數控機床數量十分可觀(guān)。2004年，國內有模具廠(chǎng)約1.7萬(wàn)家，年產(chǎn)值約530億元，所需的機械偏向于高精度、率、高速化銑削設備、虛擬軸機床、復合加工機及慢走絲線(xiàn)切割機等。

據報道，“十一五”期間，國家對裝備制造業(yè)的投資將主要集中在航天、航空、船舶、汽車(chē)、兵器、機械和電子信息等行業(yè)。

航空工業(yè)的民用航空客機的轉包和生產(chǎn)進(jìn)一步擴大。與美國波音和歐洲空中客車(chē)公司轉包生產(chǎn)客機零件量將大幅度增加；與國外合作生產(chǎn)和自行開(kāi)發(fā)的軍用飛機和軍用直升機將進(jìn)入批產(chǎn)。飛機機翼、機身、尾翼等和發(fā)動(dòng)機零件的制造需要大批高速五軸加工中心、龍門(mén)移動(dòng)式高速加工中心、精密數控車(chē)床、精密臥式加工中心、多坐標鏜銑中心、精密齒輪和螺紋加工數控機床等。

2005年航天工業(yè)將集中力量發(fā)射神州六號飛船，“十一五”期間將發(fā)射繞月飛行衛星和數十個(gè)各種太空衛星。航天工業(yè)需求大批精密、高速、中小型數控機床，如精密數控車(chē)床和車(chē)削中心、立臥轉換五軸加工中心、高精度電加工機床、高精度磨床和坐標磨床等。

2004年我國造船800萬(wàn)t，占世界船舶市場(chǎng)15%，排名*三位。2005年造船將達1000萬(wàn)t，占世界船舶市場(chǎng)18%。 “十一五”期間，我國造船工業(yè)將有很大發(fā)展，成為世界造船強國。目前，除上海外高橋正在興建現代化程度zui高、規模zui大、技術(shù)設施的大型船舶總裝廠(chǎng)外，南北兩大船舶工業(yè)集團也在計劃新建和擴建特大型造船企業(yè)。造船工業(yè)急需制造柴油機體的重型、超重型龍門(mén)銑鏜床和重型數控落地鏜銑床以及大型數控車(chē)床和車(chē)銑中心、大型數控磨齒機、曲軸鏜銑床、大型曲軸車(chē)銑中心和曲軸磨床等。
汽車(chē)制造業(yè)是機床的需求大戶(hù)，約占機床總消費的40%左右。 2005年，我國汽車(chē)年產(chǎn)量將達560萬(wàn)輛左右，到“十一五”末期，可達到800一1000萬(wàn)輛。同時(shí)，汽車(chē)零配件產(chǎn)量將有大幅度增加。汽車(chē)制造業(yè)需要大批、高性能、數控機床和柔性生產(chǎn)線(xiàn)，如用于發(fā)動(dòng)機加工的以高速臥式加工中心為主的柔性生產(chǎn)線(xiàn)、曲軸加工數控機床等。汽車(chē)零配件生產(chǎn)需求大批數控車(chē)床、立臥式加工中心、數控磨床和數控齒輪加工機床等。

兵器制造業(yè)需求數控機床更是量大面廣，要求數控機床可靠、穩定。國產(chǎn)數控機床有很大的市場(chǎng)空間兵器制造業(yè)需求大批數控車(chē)床、立臥加工中心、五軸加工中心、龍門(mén)鏜銑床、鏜銑加工中心、齒輪加工機床等。

2004年我國新增發(fā)電裝機7138萬(wàn)kW，創(chuàng )歷史記錄，但全國電力供求依然緊張。“十一五”期間，電力工業(yè)仍將保持快速增長(cháng)。發(fā)電設備制造行業(yè)需要重型數控龍門(mén)鏜銑床、大型落地鏜銑床、大型數控車(chē)床、葉根槽銑床和葉片數控加工機床等，輸變電設備制造行業(yè)需要數控車(chē)床、加工中心、數控鏜床等。

冶金設備制造業(yè)重點(diǎn)解決連鑄連軋成套設備的制造，需求大型龍門(mén)銑床、大型數控車(chē)床等設備。

我國鐵路、公路、能源、水利、機場(chǎng)、城鎮建設需求大量工程機械。工程機械制造業(yè)需求大批中小型數控機床如數控車(chē)床、中型加工中心、數控銑床和齒輪加工機床等。

2004年，全國模具產(chǎn)值同比增長(cháng)17．8%。我國目前大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具依然大量進(jìn)口，2004年，進(jìn)口模具18．72億美元，同比增長(cháng)32．4%。模具市場(chǎng)主要集中在華東、華南，大約占全國銷(xiāo)售額的75%。zui近，江蘇蘇州地區已在規劃籌建亞洲zui大的模具制造基地。模具制造業(yè)需求高速數控銑床、三坐標測量機、精密電加工機床、高精度加工中心、精密磨床等。

電子信息設備制造行業(yè)的裝備99．5%依賴(lài)進(jìn)口，2004年進(jìn)口額達100億元。該行業(yè)需求大批小型精密數控機床:如高速銑削中心、高速加工中心、小型精密車(chē)床、小型精密沖床、精密和超精密加工數控機床及精密電加工機床等。

三、國內數控機床仍然較為落后

數控機床的重要組成部分有數控系統、刀庫和機械手、數控刀架和轉臺、主軸單元（含電主軸）、滾珠絲杠副和滾動(dòng)導軌副、防護罩和數控刀具等功能部件，這些功能部件的性能已成為整機性能的決定因素。數控系統由顯示器、伺服控制器、伺服電機和各種開(kāi)關(guān)、傳感器構成。當然，普通機床發(fā)展到數控機床不只是加裝系統這么簡(jiǎn)單，例如:從銑床發(fā)展到加工中心，機床結構發(fā)生變化，zui主要的是加了刀庫，還大幅度提高了精度。加工中心zui主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。目前世界zui大的三家廠(chǎng)商是：日本Fanuc、德國西門(mén)子、日本三菱，其產(chǎn)品量大面廣，但技術(shù)并不一定是zui高的，其余還有法國Num、西班牙凡高等。

數控機床是利用二進(jìn)制數學(xué)方式輸入，加工過(guò)程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現多坐標聯(lián)動(dòng)，易加工復雜曲面。對于加工對象具有“易變、多變、善變”的特點(diǎn)，換批調整方便，可實(shí)現復雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應社會(huì )對產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟合理性;數控機床利用硬件和軟件相結合，能實(shí)現信息反饋、補償、自動(dòng)加減速等功能，可進(jìn)一步提高機床的加工精度、效率、自動(dòng)化程度;數控機床是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發(fā)揮了微電子、計算機技術(shù)*的優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化，可較易地組成各種先進(jìn)制造系統，如FMS、FTL、FA，甚至將來(lái)的CIMS，能zui大限度地提高企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

數控機床是機、電、液、氣、光多學(xué)科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機等現代先進(jìn)技術(shù)為基石，必須具有鞏固的技術(shù)基礎，互相配套，缺一不可。如不齊備，則數控機床難以順利發(fā)展。數控機床是由主機、各種元部件（功能部件）和數控系統三大部分組成，還需先進(jìn)的自動(dòng)化刀具配合，才能實(shí)現加工，各個(gè)環(huán)節在技術(shù)上、質(zhì)量上必須切實(shí)過(guò)關(guān)，確保工作可靠、穩定，才能保證數控機床加工的精度、效率和自動(dòng)化，否則，難以在實(shí)際生產(chǎn)中使用。

我國數控機床行業(yè)總體的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和技術(shù)基礎薄弱，信息化技術(shù)應用程度不高。行業(yè)現有的信息化技術(shù)來(lái)源主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)，且外方在許多高新產(chǎn)品的核心技術(shù)上具有掌控地位，我們對國外技術(shù)的依存度較高，對引進(jìn)技術(shù)的消化仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒(méi)有上升到形成產(chǎn)品自主開(kāi)發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng )新能力的高度。具有高精度、高速、、復合功能、多軸聯(lián)動(dòng)等特點(diǎn)的高性能實(shí)用數控機床基本上還得依賴(lài)進(jìn)口。

與國外產(chǎn)品相比，我國的差距主要是機床的高速化和精密化上。對高速加工技術(shù)，國外已進(jìn)行了多年的研究，對高速加工的機理、機床結構、機床剛度和精度的影響等都有了系統的研究，并開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心、高速加工中心，廣泛應用于航空器鋁合金零件和模具加工上。

國外滾珠絲杠副驅動(dòng)的高速加工中心快速進(jìn)給速度大多在40m/min以上，zui高已達到90m/min，直線(xiàn)電機驅動(dòng)的加工中心zui高達到120m /min;而國內加工中心快速進(jìn)給大多在30m/min左右，個(gè)別達到60m/min，直線(xiàn)電機驅動(dòng)的加工中心也僅試制出樣品。國外高速加工中心主軸轉速一般都在12000—25000r/min，zui高已達到70000r/min,在結構上都采用適應于高速加工要求的*箱中箱結構或龍門(mén)式結構。

據統計，我國大型高性能超精機床每年生產(chǎn)不足千臺，僅占國產(chǎn)機床總量和總價(jià)值的1．5%-2．5%,不到德國或日本的1/20。國外臥式加工中心都裝有機床精度及溫度補償系統，加工精度比較穩定，而國內尚在研發(fā)中;國外加工中心定位精度基本上按德國標準VDI3441驗收，行程1000mm以下，定位精度可控制在0．006—0．0lmm以?xún)?，而國內定位精度相對較低。

2004年，我國金屬加工機床消費額達到了95億美元，占世界總量的 1/5。其中，進(jìn)口份額占63％，數控機床進(jìn)口額34億美元，占全部進(jìn)口金屬切削機床的78．6%。為了滿(mǎn)足制造業(yè)的需求，國家每年花費10多億美元引進(jìn)數控機床。數控機床的核心技術(shù)即數控系統，我國90%要從國外進(jìn)口。不僅價(jià)格高，進(jìn)口周期長(cháng)也不能滿(mǎn)足主機廠(chǎng)的要求。而且，使用進(jìn)口的裝置組裝起來(lái)的機床，可靠性和質(zhì)量也會(huì )受到影響。2004年內地約消耗了1萬(wàn)臺，但是大陸所有企業(yè)加起來(lái)共失產(chǎn)2000臺左右，而只有八九個(gè)生產(chǎn)加工中心工廠(chǎng)的中國臺灣省竟向內地銷(xiāo)售了3300臺。

四、大力促進(jìn)我國數控機床的發(fā)展

為了進(jìn)一步促進(jìn)我國數控機床的發(fā)展，必須把企業(yè)作為發(fā)展的主體。高校、科研單位作為依托，政府在宏觀(guān)政策上予以指導和扶持，社會(huì )中介力量提供高質(zhì)量的服務(wù)，才能把機床產(chǎn)業(yè)逐步做優(yōu)做強。

1．加大政府扶持力度

2005年5月26日至28日我國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )承辦的“國產(chǎn)數控機床發(fā)展座談會(huì )”在大連召開(kāi)，圍繞《數控機床應用示范工程》項目和《數控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)項規劃》展開(kāi)。國家發(fā)改委為了滿(mǎn)足重點(diǎn)用戶(hù)的技改需求和促進(jìn)國產(chǎn)數控機床的發(fā)展，要求中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )做好一系列實(shí)質(zhì)性的工作，抓緊落實(shí)此次會(huì )議紀要中確定的若干重點(diǎn)工作。會(huì )議還要求在2006年上海舉辦的中國數控機床展上，檢查機床行業(yè)做出的承諾。

按照《國家數控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)項規劃》，未來(lái)5年機床工具行業(yè)將營(yíng)造20個(gè)數控機床產(chǎn)業(yè)化基地和為之配套的10個(gè)基礎功能零部件產(chǎn)業(yè)基地，基地企業(yè)將享受?chē)艺吆唾Y金上的支持。數控機床產(chǎn)業(yè)化基地企業(yè)所開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新產(chǎn)品和數控機床產(chǎn)品實(shí)行增值稅返還政策?！兑巹潯愤€將對進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化基地的企業(yè)給予國債項目資金的支持。對企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和技術(shù)工程研究中心的初期建設，以及*、首套新產(chǎn)品，也將給予一定的風(fēng)險補貼。機床企業(yè)如欲進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化基地，其技術(shù)開(kāi)發(fā)投入不得低于產(chǎn)品銷(xiāo)售收入的5%。如果達到了這個(gè)指標，每年將可享受?chē)医o予的一定程度的補貼。如果《規劃》的目標能夠實(shí)現，到“十一五”末期，國產(chǎn)數控機床以銷(xiāo)售額計的國內*將提高到50%以上。同時(shí)，國產(chǎn)全部機床產(chǎn)品的國內*也將提高到60%以上。

2.提高綜合應用效率

數控設備要提高設備綜合應用效率（OAEE），應能長(cháng)期穩定可靠地運行使用，率進(jìn)行產(chǎn)品加工，快速生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品零件。國內一些專(zhuān)家分析了影響OAEE的主要因素，提出從e一M整體解決技術(shù)高度上設計、實(shí)施和實(shí)現基于人、信息、技術(shù)、資源、組織機構和管理體制融合應用集成的數字化綜合自動(dòng)化技術(shù)和全企業(yè)應用集成，從根本上提升數控設備工業(yè)應用水平。
3.提高開(kāi)發(fā)能力

提高開(kāi)發(fā)能力并不是一件容易的事情?，F在西方的大公司在數控機床方面對我國采取封鎖加傾銷(xiāo)的市場(chǎng)戰略。首先是封鎖，封鎖不成就傾銷(xiāo)。其數控系統在中國市場(chǎng)以十分昂貴的價(jià)格出售，獲取了高額利潤。一旦中國企業(yè)開(kāi)發(fā)出同樣產(chǎn)品，他們就立即*，甚至降到中國企業(yè)的成本價(jià)以下。在這種情況下，國家就更要給國內企業(yè)以扶持，就像當初美、德、日等扶持本國企業(yè)那樣。

4．發(fā)展功能零部件

有專(zhuān)家預言，今后5一10年機床行業(yè)將更多瞄準購買(mǎi)零部件來(lái)組裝機床，投入市場(chǎng)。機床行業(yè)要快速生產(chǎn)數控機床，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，為數控機床配套的功能部件必須優(yōu)先快速發(fā)展。當今，數控系統、高速精密主軸單元、高速滾動(dòng)部件和數控動(dòng)力刀架等功能部件已成為衡量數控機床水平的重要標志。它們的價(jià)格也是構成數控機床整機價(jià)格的主要成分，粗略計算數控機床功能部件價(jià)格已占整機成本構成的70%左右。

目前，我國的功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢，品種少，產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿(mǎn)足市場(chǎng)要求，不得不依賴(lài)進(jìn)口。由于功能部件進(jìn)口價(jià)格昂貴，造成數控機床整機價(jià)格不斷上升，我國生產(chǎn)的數控機床幾乎失去了競爭優(yōu)勢。市場(chǎng)顯示，同等水平的數控機床，韓國的價(jià)格幾乎與我國的價(jià)格持平，出現這一現象與我們主機生產(chǎn)廠(chǎng)大量從國外采購數控機床所需的功能部件有很大關(guān)系。

我國機床工具行業(yè)的專(zhuān)家、學(xué)者、企業(yè)家都已看到了功能部件產(chǎn)業(yè)的巨大發(fā)展前景。許多企業(yè)也已瞄準了這個(gè)市場(chǎng)，通過(guò)引進(jìn)技術(shù)、合作生產(chǎn)或自主開(kāi)發(fā)，初步形成了一批功能部件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)商。但我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)一般規模較小，布局分散;有些至今還依附在主機廠(chǎng)或研究所，還沒(méi)有推向市場(chǎng)，因此形不成。有些品種還沒(méi)有商品供應;有些功能部件性能上與廠(chǎng)商的產(chǎn)品還有差距。能夠生產(chǎn)功能部件的企業(yè)，如果不把體制理順，不把市場(chǎng)做大，不把目前的產(chǎn)品水平提高并盡快追上先進(jìn)水平，將很難長(cháng)久生存。一種產(chǎn)品從研制成功到少量生產(chǎn)，如果不盡快形成規模，就降不下成本，就占領(lǐng)不了市場(chǎng)，就創(chuàng )不出品牌。
5.加快引進(jìn)吸收
據有關(guān)方面介紹，韓國用1美元引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，用5美元進(jìn)行消化吸收，而中國用1美元引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，用0．2美元進(jìn)行消化吸收。

近20年來(lái)，產(chǎn)業(yè)實(shí)現了階段性的變革及轉移。我國抓住了這一機遇，依靠加工貿易和大量勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品的出口而發(fā)展起來(lái)，并且隨著(zhù)中國制造業(yè)參與分工而增強了國力。歐美不少企業(yè)由于經(jīng)營(yíng)不善而倒閉或者被兼并，如馬豪、斯濱納等。日本經(jīng)濟不景氣，有不少在20世紀80年代很出名的機床制造商倒閉，例如:新瀉鐵工所。沈陽(yáng)機床集團于2004年10月全資收購德國希斯公司并注入流動(dòng)資金，目前正在和武重商談跨地區重組問(wèn)題。大連機床公司也從德國引進(jìn)了不少先進(jìn)技術(shù)。上海明精公司也曾在2003年和2004年先后收購德國沃倫貝格和日本池貝公司，并分別占據其中53．6%和65%的股份。



 

經(jīng)營(yíng)：型材彎曲機,液壓折彎機廠(chǎng)家